无缝方矩管带有的原素。
一、镍
坚持不懈抗压强度、耐腐蚀性、和延展性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。
二、硅
有利于提高抗压强度。和锰一样，硅在钢的生产全过程中用以坚持不懈无缝方矩管的抗压强度。
三、钨
提高耐磨损性。将钨和适当占比的铬或锰混和用以制做锋钢。在锋钢M-2中就带有很多的钨。
四、钼
炭化功效剂，防止无缝方矩管变脆，在高溫时坚持不懈无缝方矩管的抗压强度，出現在很多无缝方矩管中，气体硬底化钢(比如A-2,ATS-34)一直包括1%也许大量的钼,那样他们才可以在气体中发硬。
五、碳
存有于一切的无缝方矩管，是关键的硬底化原素。有利于加上无缝方矩管的抗压强度，人们一般期待数控刀片级別的无缝方矩管具备0.5%左右的碳，也变成高碳钢。
六、铬
加上抗磨损性，强度，关键的是耐蚀性 ，具备13%左右的觉得是不锈钢板。尽管那么叫，倘若维护保养不善，一切无缝方矩管都是锈蚀的。
七、钒
提高耐磨损才可以和可塑性。一种钒的马氏体用以制做花纹钢。在许许多多无缝方矩管上都带有钒，在其中M-2，Vascowear，CPMT440V和420VA带有很多的钒。而BG-42与ATS-34大的不一样就是说前面一种带有钒。
八、锰
关键的原素，有利于转化成纹理构造，加上牢固性，和抗压强度、及抗磨损性。在调质处理和卷压全过程中使无锡市无缝方矩管內部脱氨，出現在大部分的刀剪用无缝方矩管中，除开A-2,L-6和CPM420V。
无缝方矩管的制造工艺：
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管。
热轧无缝方矩管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝方矩管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝方矩管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
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