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钢板库的仓体是由钢板库库顶、四川内江钢板库库壁和钢板库库底三部分组成。(1):钢板库库顶。钢板库库顶是一个球缺体,下部和钢板库焊接相连。钢板库的球缺体是骨架组成,1—3万吨钢板库的每个球缺体都是由36架主梁、四川内江36道副梁组成;5—20万吨钢板库的每个球缺体都是由54架主梁、四川内江附近54道副梁组成,主梁采用角钢焊接而成,副梁采用扁钢焊接而成;1—20万吨钢板库的库顶还有环梁,球梁是从钢板库库顶中心向外呈同心圆状分布,球梁的分布距离是每道环梁之间相隔1米,球梁是用扁钢焊接而成。钢板库球缺体蒙皮钢板为:1—3万吨的蒙皮钢板厚度为4—6mm;5—20万吨的蒙皮钢板厚度为6—8mm。在球缺体的中心平台处是由槽钢把库顶大梁连在一起:1—3万吨所用的槽钢的型号为12—16;5—20万吨的槽钢型号为18—22。平台蒙皮钢板厚度:1—3万吨的钢板库为12—14mm;5—10万吨的钢板库为16—18mm。在平台中心处没有入料口,排气口(按除尘器)和库顶护栏。在蒙皮钢板的外部采用聚氨酯泡沫塑料复合钢材(厚度30—35mm)进行保温防腐防潮处理,以保证水泥在-50℃—160℃之间,钢板库内的各项物理指标不变。




控制系统

钢板库的控制系统它采用了机动、气动变频技术和数控结合的方式组成了中央集成完全控制系统。

它包括压缩空气动力系统和机械出料的动力系统,压缩空气动力系统又分为气化系统、气动系统和出料系统。因为它们的空气压力有十种之多,用途也各不一样,这是完全出料的必备条件,机械出料系统主要是螺旋出料机和它的动力。我们把出料的程序、过程、时间、出料率等全部由系统自动完成,用户还可根据不同的需要来自行设定。



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钢板库的螺旋出料机是一种自密闭的出料机器,它是提供把水泥或其他储物从库底送入出料管道中,无论出料管道中的空气压力有多大,都不能进入出料机内,因为在出料机的终端设有压力回置阀。它只需水泥或其他储物的输出,外部什么气体也不能进入钢板库内。这也是保障钢板库内不进入潮湿气体气体的举措。螺旋出料机设置在钢板库底 处的中心位置,与库底垂直,并设有支架和减压器把出料机固定。1—3万吨各有一部螺旋出料机,5—20万吨各有四部螺旋出料机。



钢板库接地装置可利用基础钢筋,纵横钢筋相互焊接,且冲击接地电阻不应大于10Ω。?钢板库及栈桥上电气线路、四川内江同城电气设备应采用防尘和防护的措施。动力线路与控制线路应分开设置,当动力、四川内江控制线路电压相同时可共管敷设。空气管道内壁应清渣,所有管路安装应无错位、四川内江本地法兰垫片无挤出现象,连接池应严密。钢板库气化管或充气箱布置力求均匀,规格尺寸满足出料要求。钢板库出料时空气压力不应低于:入气化管:0.4Mpa,入混合室:0.04---0.09Mpa。?对于碳素钢及低合金钢钢板库体或栈桥等金属构件外表面及其他需要涂装的表面应予以除锈。?钢板库表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段,表面除锈适应防止对钢材表面造成伤害。钢板库除锈前应铲除厚的锈层,可见的油腻和污垢,除锈后应表面的浮绣和碎屑。




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